水是通用的溶劑,軟水對任何家庭、企業或工廠都有很大的幫助。軟水系統在其他方面也特別有益;它將大大減少你的洗衣費,某些類型的織物,特別是棉布,將持續更長的時間,更容易清潔玻璃器皿上的表面斑點,並幫助去除浴缸、水槽和廁所中難看的水垢沉積(更常見的是硬水漬)。
桶裝水灌裝生產線系列主要應用於3-5侖之間的桶裝水生產,不同的型能提供100-2000桶/時的生產能力。
整條生產線的生產流程為:空桶由輸送帶穩定的輸入拔蓋機拔蓋機用來拔掉蓋子,蓋子經過清洗和消毒以后可以再利用,隨後桶進入外刷桶機進行全方位的刷洗,經過全面的外部清洗后,桶進入沖洗、灌裝、旋蓋機組,由水處理系統提供純凈水用於PET桶的沖洗和灌裝,旋蓋完成以後桶裝水通過輸送帶進入熱收縮機,在熱收縮機內完成桶蓋收縮膜包裝。
整個生產由PLC全程控制自動運行,精確穩定。 控制面板可以直觀監測設備每個單元部分的工作狀態,易於操作。
2000-36000瓶/小時的生產能力。
整條生產線的生產流程為:空瓶由風送快速穩定的輸入沖洗、灌裝、旋蓋機組由水處理系統提供出水用於PET瓶沖洗和灌裝旋蓋完成以後→瓶裝水通過輸送帶進入包裝系統→在包裝系統完成列印生產日期一貼上標籤以及最終的熱收縮膜包裝。
整個生產過程由PLC控制自動運行,通過觸摸屏可以查看整條生產線的運行情況,易於操作以及調整產量。
採用氣動傳動,全封閉式壓力灌裝液檢測等幾項全新技術,所有運行、檢測及控制均採用PLC微電腦控制,使機器更衛生、安全、穩定,大大減少故障的發生,使適用範圍更廣泛。
本機是集沖洗、灌裝、壓蓋成品輸送於一體的全自動組合裝機,整個生產過程密封式運行,完全達到國家衛生部門相關標準和規定,有效防止了飲用水在灌裝過程中可能發生的二次污染。
設備整機採用全不鏽鋼材質,耐腐蝕性能強,易清洗,外觀設計新穎結構緊湊,自動化程度高,運行可靠穩定,操作程序簡便,定位精,工作效率高,是三加、五加侖桶裝飲用水生產最理想的裝設備。
另外可根據使用者的需求配置自動拔蓋機、自動檢漏機、內外桶刷洗機、自動上蓋機、熱收縮機等生產線設備。
主要電器元件採用SIEMN/Mtsbii產品,氣路原件大多採用國際先進進口產品,洗桶用內外噴嘴均採用美國噴霧公司生產製造。
超濾(UF)是介於微濾和納濾之間的一種膜過程,膜孔徑在0.05um至1000um分子量之間。
超濾是一種能夠將溶液進行凈化、分、濃縮的膜分離技術,超濾過程通常可以理解成與膜孔大小相關的篩分過程。 以膜兩側的壓力差為驅動力,以超濾膜為過濾介質,在一定的壓力下,當水流過膜表面時,只允許水及比膜孔徑小的小分子物質通過,達到溶液的凈化、分離、濃縮的目的。
對於超濾而言,膜的截留特性是以對標準有機物的截留分子量來表徵,通常截留分子量範圍在1000〜300000D,故超濾膜能對大分子有機物(如蛋白質、細菌)、膠體、懸浮固體等進行分離,廣泛應用於料液的澄清、大分子有機物的分離純化、除熱源。
主要特點: